皮带输送机除尘器的吸尘罩设计

皮带输送机除尘器的吸尘罩设计，通风管道的确定 ，在确定处理风量的情况下，尽可能使管道产生的阻力减至更小，吸尘罩捕集到的风量尽可能地增大，从而使粉尘更大限度地被捕集，进而使岗位粉尘浓度降到更低。同时粉尘在管道内的速度也不能太小，以免管道内部积灰增加管路支架的负载。本工程中，管道内径的大小均按粉尘在其内部的速度为l6～18m/s来设计，并针对现场实际情况，合理地布置管路，更大限度地减少了弯头及变径管道在管路上的存在，从而使管道的局部阻力得到尽可能的减小。（链接：工业除尘器吸尘罩的风量计算方法）

皮带输送等生产过程中，物料间相互碰撞，产生粉尘，溢出工艺设备外，造成区域内粉尘飞扬，综上所述，可见粉尘沿设备不严密处和料落点直接外逸，粉尘浓度高且细。

皮带输送机除尘器的吸尘罩设计，集尘通常采用局部吸尘罩和整体式密闭罩等形式，吸尘罩必须不影响其作业及日常维护检修，又不能影响操作视线 密闭收尘罩简称密缝罩，是将污染物发生源的局部或整体密闭起来的全封闭罩。它的优点是只需要较小的排风量就能有效的控制粉尘的扩散，排风罩气流不受周围气流的影响。不过它影响设备的检修，因此我们将每个吸尘罩上部加做检修窗，以此来方便设备的检修。各尘点设计单一接受罩，即排风罩。应设计成接受形式,罩子的形式与料口宽度相吻合,其开口正好朝向粉尘溢出方向，接受罩与密闭罩分开，但尽量相互靠近，这时可以捕集溢出的粉尘和携带的气流，罩口面积应与溢出气流扩散断面相适应。（链接：除尘器吸尘罩的设计原则和要求）

皮带输送机除尘设备的吸尘罩其工作原理是，使污染的扩散限制在一个密闭空间内，并通过管道排出一定量的空气，使管道保持一定的负压，以达到防治煤尘外溢的目的。在皮带传输过程中扬尘并不大，主要是在皮带下料口扬尘。皮带输送机除尘器按其结构特点，其中局部密闭罩适用于含尘气流速度低，连续扬尘和瞬间增压不大的扬尘点。所以选择局部吸尘罩比较合适皮带输送机除尘器。

吸尘罩是局部排风系统中的一个重要组成部分。它的效能对于整个皮带输送机除尘器局部排风系统的技术经济效果具有十分重要的影响。局部吸尘罩设计的目的使用较小的排风量来控制尘源，把绝大多数的粉尘扑捉到罩内，保证空气粉尘达到国家职业卫生标准的要求。局部吸尘罩按其工作原理和功能特点来分，可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容易密闭罩三种。

密闭罩只对局部粉尘产生的点进行密闭，这种罩子排风量小，经济性好。

尘源被密闭后，防止粉尘外逸，使罩内形成负压，消除罩内正压，防止物料下落产生飞溅的情况，使气流到达罩壁上的孔口前速度大大减弱，如在破碎机进料点处应设置密闭罩，物料落入皮带处设置排风罩，为尽量把粉状物料（游离状态的粉尘）吸入，罩口风速采用：

罩口风速：v=0.4～0.6m/s 罩内风速：v＜3m/s

密闭小室受料点处设置密闭小室也称大容积密闭罩，这种密闭方式适用于阵发性产尘，尘化气流速度大的地方，采用的风速同密闭罩。

排风罩结构形式

设在皮带输送机上的接受罩为可拆装式导料槽吸尘罩，设在皮带输送机上的接受罩防止阻挡物料又做到密闭效果，又不妨碍物料和皮带输送机的运行。