石料厂威尼斯432888can的七个主要部件

石料厂威尼斯432888can的七个主要部件：

1、布袋——威尼斯432888can能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好威尼斯432888can的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点。根据上述条件选择并合理地使用。

2、骨架——滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们采取了以下措施：

（1）袋笼的材质为碳钢冷拔丝，采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。

（2）袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现象，骨架强度高。

（3）袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，每只袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm；

（4）袋笼采用圆形；

（5）适应除尘器结构需求，骨架为单节结构。

（6）骨架撑环采用圆型结构，避免与滤袋的磨损。

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3、电磁脉冲阀——选择有效可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的核心，优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准，我公司选用国产高质量品牌生产的DMF直角式脉冲阀。它采用独特结构，由于配备高质量膜片，因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。

4、花孔板——花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以清除，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。因此，以上三个指标是需要严加控制的，控制措施如下：

（1）花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。

（2）花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。

（3）工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。

（4）焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，确保其整体的平面度。

5、设备密封性的控制——除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我们采取以下措施进行有效控制：

（1）设备主体采用双面焊或单面焊双面成形工艺，且焊后经严格的渗漏检验，确保其密封。

（2）除尘器门盖采用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封方式，结构简单、密封可靠、漏风率极低。

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6、控制设备

（1）电源除尘器电源为交流380V/220V，50Hz，三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡；所有电气设备均有安全保护装置；需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子；

（2）电机除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准；所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍

（3）我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全；

（4）控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形；

（5）控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量；

（6）当机柜内散出的热量超过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施，以降低温度，确保该部件的正常运行，其控制开关具有启动－停止－自动的选择功能；机柜能防电磁干扰，确保系统不会误动。

7、控制系统

（1）开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%；

（2）报警信号，凡设备发生任何不正常状态时，有报警信号（包括声、光报警）；

（3）控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。