危废处理行业工业除尘设备的腐蚀状况和防腐措施

危险废物具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者受到传染性等一种或者几种危险特性的；它不排除具有危险特性，可能对环境或者人体健康造成有害影响，需要按照危险废物进行管理的。

危废无害化处置方式主要是焚烧与填埋，焚烧产生的烟气经余热回收后再经急冷塔冷却、活性炭吸附、除尘设备除尘、吸收塔酸碱中和后通过烟囱外排，焚烧残渣及飞灰采用稳定化固化后进入安全填埋场进行填埋处置。

工业除尘设备

不同批次危险废物的组成、热值、形状和燃烧状态都有较大的变化，同时燃烧后所产生的废气组成和废渣性质也会随之改变。一般来说，危废焚烧后烟气主要包括以下及部分：

1、酸性气体

HCl：固废中主要含氯农业生产体系物焚烧热分解产生，如PVC塑料、含氯消毒或漂白的废弃废物。

HF：来自含氟碳化合物的燃烧。

SO2：一部分来自固废中含硫化合物的热分解和氧化，另一部分来自辅助燃料（轻柴油）燃烧。

NOx：主要来自含氮化合物的热分解和氧化燃烧，少量来自空气成分中氮的热力燃烧。

CO：一部分来自固废碳化物的热分解，另一部分来自不完全燃烧，固废燃烧效率越高，排气CO含量就越少。

2、烟尘

烟尘是焚烧过程中产生的微小颗粒性物质，主要是被燃烧空气和烟气吹起的小颗粒灰分；未充分燃烧的碳等可燃物；因高温而挥发的盐类和重金属等在烟气冷却处理过程中又冷凝或发生化学反应而产生的物质。

危废焚烧除尘设备还具有以下特点：威尼斯432888can采用电热风保温，防止低温腐蚀；布袋滤袋骨架采用防腐制品，布袋采用特种针刺玻璃毡茶寮，可防酸；灰渣存储仓采取必要的保温措施以确保里面存放的飞灰不会出现受潮和板结现象。正常使用温度 160～200℃。

工业除尘设备

根据危废烟气中腐蚀介质和除尘器工作特点，现在对工业除尘设备各个部位的腐蚀情况进行分析：

（1）进气口及灰斗

由于在威尼斯432888can前的烟气管道中加入碱液和活性炭，因此，除了烟气本身携带大量不同粒径的粉尘颗粒，还加入了活性炭颗粒以及碱性水蒸气，此时，除了考虑烟气由气流速度变慢，大颗粒在重力作用下直接落入灰斗产生的撞击和滑动摩擦外，还需要考虑烟气中酸性气体、碱性水蒸气的腐蚀。对于除尘器进气口及灰斗处，建议采用北京志盛威华ZS-1031耐磨防腐涂料做底漆漆、ZS-1032耐强氧化防腐涂料做面漆的防腐耐磨复合涂层。

（2）过滤室

除尘器的中箱体一般都是有保温层的，烟气进入中箱体后，烟气流速进一步下降，其中部分相对粒径大一些的粉尘也在重力作用下落下，此时烟气对设备表面的磨蚀程度下降。

除尘器的过滤室外部保温层的好坏确定了其腐蚀状况，若此处保温层破坏或未达到保温要求，则内部温度下降至烟气露点以上，此时会有冷凝水产生，冷凝水可溶解烟气中酸性气体及进除尘器前加入的碱性物质，烟气中一些小分子的农业生产体系物也会凝结为液体，此时对除尘器的腐蚀就会比较严重。建议采用志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料或ZS-1032耐强氧化防腐涂料对除尘器中箱体壁及滤袋骨架进行防腐。

对于过滤室保温层，可ZS-1耐高温隔热保温涂料，导热系数仅0.03W/m.K，可使涂层轻松实现隔热。ZS-1涂层能有效舒缓热传导、屏蔽热辐射，可舒缓高温热量或低温冷量的散失，实现保温率可达90％左右。ZS-1耐高温保温隔热涂料中空心陶瓷微珠含量达到了80%以上，而且陶瓷微珠体积都在80目以上。空心陶瓷微珠腔体内的空气在受热后不产生热对流，且在加热后陶瓷微珠之间由于空隙非常小也很难产生热对流。即便在有温差的情况下依然没有热对流，减弱了热传导，热反射节能材料作为辅助，加上纯无机材料作为涂层的支撑，打造了ZS-1高温保温隔热涂料涂层就形成了以静态空气和无机材料组成的绝热屏蔽层，涂料涂层的导热系数接近真空导热系数，导热系数低，隔热保温效果好。

（3）洁净室或净气室

威尼斯432888can采用脉冲式反冲气的清灰装置，定时或定压差通入常温的压缩空气反吹布袋来吹掉布袋上的积灰，进而实现连续工作。正是由于定时或定压差通入的常温空气，会和净气室内的烟气进行换热，会使得净气室烟气温度整体降低，尤其是反冲管表面、反冲管与除尘器连接处的温度更是会大幅度降低，形成冷凝水，冷凝水吸收烟气中酸性气体及进除尘器前加入的碱性物质产生酸液或碱液，会发生酸碱腐蚀。此外烟气中一些小分子的农业生产体系物遇冷也会凝结为液滴，此处是整个除尘器中蕞严重的部位。建议采用志盛威华ZS-1032耐强氧化防腐涂料做防腐层。