滤筒除尘器折叠滤筒除尘技术特点、存在问题

1、折叠滤筒介绍

折叠滤筒是一种筒状过滤元件，其外形呈折叠状，内有金属骨架，通过注胶将过滤材料、骨架、头盖、底盖形成一体，作为一种新型的过滤元件，可以直接替换传统滤袋。通过滤料折叠以增大过滤面积；采用纳米纤维面层、超细纤维面层或覆膜滤料，实现表面过滤以提高细颗粒物捕集效率；优化滤筒折叠数量和间距，提高滤筒清灰效果，增加滤筒长度，以提高滤筒除尘器处理大风量烟气的能力。

由于折叠滤筒的特殊结构，在原有的袋式除尘器箱体中安装后可以增大2~3倍的过滤面积，大幅度降低了过滤风速，显著提高细颗粒物的过滤效率，降低设备的运行阻力，用户在不改造除尘器本体情况下，通过更换折叠滤筒，即可经济、快捷的完成超低排放提效改造。

2、折叠滤筒技术特点

（1）过滤面积增加，气流通量提高，过滤风速降低；普通滤袋一般长 6-8米，更换折叠滤筒后，长度约1.5-2米，有效过滤面积提高1.5-2倍。由此带来更低的过滤风速和更大的气流通量；

（2）过滤效率高，确保出口排放达标；折叠滤筒没有针孔，可以避免针孔的微小粉尘泄漏，从而确保除尘器出口颗粒物稳定超低排放；

（3）降低系统压损，减少变频风机耗电量；滤筒下部形成“缓冲仓”，降低了过滤风速，粒径较大的颗粒物在进入仓室后可自然沉降。到达滤筒表面的粉尘减少，降低了过滤压差，同时降低清灰频率；

（4）安装速度快，缩短安装周期，减少对生产的影响。折叠滤筒没有袋笼，且滤筒较短，安装时可节约安装时间。

3、折叠滤筒存在问题

（1）适用于空气等含尘浓度较低的气体过滤，高温、高尘工况不适用;烟气湿度大、粉尘吸附性强、粘性大的工况不适用；

（2）滤筒的的核心是折叠的结构，折叠不均匀会造成折叠角的差异，使用时产生夹灰，褶皱间容易堵塞失效，造成清灰不畅，运行阻力高；

（3）从滤筒的加工工艺来看，折数越密清灰越差，阻力越高，理论计算的过滤面积和实际使用中的有效过滤面积相差较大。